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影响螺柱焊接的强度的原因有哪些?

发布时间:2016-04-11 21:45 浏览次数:

影响螺柱焊接的强度的原因有好多:
1、材料因素:一般来说同种材料的可焊性最高,异种材料焊接可靠性相应差一些,其中铝只能和铝进行焊接强
度最好,与其它材料焊接强度最差。特殊材料如钛合金焊接可靠性也较低,更多材料就不一一列举了;
2、设备因素:设备选购的好坏也会影响焊接可靠性,储能量大的优于储能量小的,配置好的电容由于差一点的
电容;价格高的好于价格低的(一分钱一分货,所以进口的就2万多),这要看各自需求来采购了;当然,有些
价格低一点的也不见得焊接效果就差,这还要看具体应用环境;好的设备稳定性好,焊接合格率高,尤其是焊接
铝及铜,表现尤为明显,现在的很多使用单片机做控制主板的螺柱焊机较好,电容电压与显示电压差距多控制在
3V以内,所以焊接合格率较高。进口的产品多为此类,国内的屈指可数,寥寥无几。常州森田机电有限公司生产
的螺柱焊机,全部是单片机控制的。
3、焊枪的压力调节:压力越大,焊接电压要越高才行,否则焊枪下行速度太快,把电弧压灭了,会影响焊接强度,
这好比如划火柴,刚划着就迅速捏灭,都不烫手。压力越小,工作电压相应低一点,而且飞溅较大,有些时候压力
太小也不行,尤其焊接铝螺钉,压力太小,一焊一个坑,光光亮亮的,没有强度。所以,焊枪压力,适中为好;
4、工作电压的因素:并非工作电压越高焊得就越牢,这个也是有要求的,工作电压太低,热量不足,工作电压太
大,产生的巨大冲击力,会把仅有的焊缝溶液溅飞,不仅焊接牢度不高,不美观,而且对设备也不好。所以工作电
压适中为好,一般在基准参数基础上,每5V或者3V为一个调节梯度往上加,并进行测试,知道满意为止。但要观察
焊缝的情况,根据焊缝情况还要配合调节焊枪压力。

5、焊接材料表面光洁度:焊接材料表面有油污、铁锈、油漆、喷涂等杂质必须清理,镀锌材质的钢板用储能式螺柱
焊机最好打磨后再进行焊接,效果最佳,用拉弧式螺柱焊机就无所谓了,因为焊接时间较长,完全可以自行把镀锌
层处理掉;碳钢热板或者放置时间较长的铝板,最好在焊点位置进行打磨后在焊接,效果最佳。

6、焊接面的平整度也是影响焊接强度的重要因素,平面最佳。

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